Как сделать пеногенератор для автомойки своими руками

Какой химией заправлять самодельное оборудование

В случае с использованием самодельных устройств, возникает вполне резонный вопрос: какие именно моющие средства как нельзя кстати подойдут для создания рабочего раствора?

На сегодняшний день средства для пенообразования представлены в широком ассортименте, поэтому трудно однозначно утверждать, что химия определенной марки будет наиболее приемлемой в данном случае.

Тем не менее, можно всегда обратиться к аналитическим данным и составить список производителей, пользующихся наибольшей популярностью среди автолюбителей.

Среди них можно выделить следующие фирмы:

  • Автошампунь от Керхер;
  • Отечественное жидкое мыло «Новая Заря»;
  • Шампунь-концентрат «Hi Gear»;
  • Автошампунь «FliNN»;
  • Автошампунь «Grass»

Структура пенообразователя

Ключевыми конструкционными компонентами, входящими в состав пенообразователя, являются:

  • резервуар (баллон) со сжатым воздухом, созданный из простой стали либо нержавейки;
  • пистолет;
  • компоненты смесителя, выполненные из нержавейки, устойчивой к химической коррозии.

Вместимость баллона является главной технической характеристикой пенообразователя, устанавливающей его практичность. Особенно распространены агрегаты, вместимость которых равняется 100, 50 либо 25 литрам. Впрочем, заграничными изготовителями производятся пенообразователи с переходными объемами резервуаров (24-литровые) для сосредоточения сжатого воздуха.

Изготовители предлагают обширный сортамент принадлежностей, используемых вместе с пенообразующим агрегатом и предусматривающих исполнение разных рабочих вопросов: сопла разных конфигураций, шланги, прямые (изогнутые) пистолеты и так далее. Комбинацию пеногенератора и принадлежностей к нему именуют пенокомплектом.

Немного о доработке

Как сделать так, чтобы пеногенератор работал еще лучше? Здесь речь идет о повышении производительности, то есть увеличении количества создаваемой пены.

Никакой сложный ремонт не потребуется. Да и открывать чертеж генератора не придется. Суть доработки заключается в том, чтобы начала лучше работать насадка.

Отмечу, что многие пенники испытывают проблемы со смешиванием компонентов из-за несовершенства штатной насадки. Вода подается под низким давлением, потому шампунь хоть и попадает в смесь, но полноценного смешивания не происходит. Есть модели со слишком узким отверстием, через которое подается шампунь. Вода просто не позволяет моющему средству протолкнуться туда.

Существует два метода, с помощью которых можно доработать недостаток заводских пенников.

  1. Заменить форсунку. Вам понадобится винтогайка. Это крепеж, который применяют в компьютерах и на нем держится материнская плата. Плюс в том, что гайка мягкая и ее легко сверлить. Потребуется сверло диаметром 1 мм. На низких оборотах делает отверстие посередине гайки, не повредив резьбу. С торцевой стороны делается шлиц для отвертки. Полученное приспособление вкручивается в насадку. Это не все. Берем такую же гайку, но немного большего размера, а также сверло на 2 мм. Сделайте отверстие, напильником расширьте на конус. Только с той стороны, которая будет обращена внутрь насадки. Установите форсунку. Возьмите стержень от ручки (лучше гелевой) и отрежьте трубку длиной 30-40 мм. Сверху насадки делается отверстие около 4,6 мм. Это в идеале. Так трубка встанет плотно. Обработайте все герметиком, дождитесь высыхания и проверяйте работу пеногенератора.
  2. Для насадок, у которых есть сетка. Она служит для разбивания потока воды и создания пены. Проблема в том, что сетки быстро изнашиваются. Для доработки возьмите жиклер от карбюраторного Жигуленка и сетку, выполненную из нержавеющей стали. Жиклер ставится на место штатной форсунки. Ориентируйтесь под размеры. Посадочное отверстие придется рассверлить, чтобы влез жиклер. Штатную сетку убираем и по ее шаблону делаем новую. Желательно выбирать сетку, у которой диаметр ячеек не превышает 2 мм. 1,5 мм будет идеально. Поставьте ее на место старой и опробуйте эффект от доработки своими руками.

Цена подобной доработки может быть нулевой, если в распоряжении окажутся необходимые материалы.

Соотношение размеров деталей

При выборе деталей для смесителя необходимо придерживаться правильного соотношения деталей. Так, внешний диаметр кольца должен быть на 12-15% больше, чем внутренний диаметр трубы, т.к. при вытягивании спирали диаметр несколько уменьшается. Внутренний же диаметр кольца должен быть почти на 20% меньше наружного диаметра кольца. Подобное соотношение размеров является самым оптимальным для труб разных диаметров.

Схема производства пенобетона с применением растворосмесителя.

При сборке пенообразователя резиновые ленты почти всегда соприкасаются со стенками бочки смесителя. В условиях слишком плотного трения лента будет немного сминаться. За один полный оборот вала стенки бочки два раза протираются лентами от центра к периферии. Однако даже при условии слабого примыкания ленты к стенке в данных местах смесь будет сама прилипать и выравнивать зазор. Отбивать ее не нужно – лишний раствор просто снимается с ленты и накоплений на стенках не образуется. Это происходит из-за того, что угол съема строительной смеси со стенок острый за счет непрерывной винтовой схемы лопастей.

Смесь удаляется со стеной и по турбулентному потоку продвигается внутрь к валу, после чего снова уносится вихревым потоком ленты. В смесителе во время работы создается одновременно четыре подобных потока (четырьмя разнонаправленными лентами).

Промежуточные оси должны иметь длину на 2-3 см меньшую внутреннего диаметра трубы. Помимо этого, они не должны задевать поверхности трубы во время вращения. Шаг промежуточных осей выполняется на 15% меньше, чем длина самой оси.

В качестве сальника лучше всего использовать асбестовый шнур, пропитанный обычной графитовой смазкой. Из него нарезаются кольца по диаметру вала установки без зазора. Их набивают таким образом, чтобы разрезы чередовались и были то вверху, то внизу. После этого прижимают подшипником и обтягивают крышкой опоры.

Можно использовать редуктор любой модели со значением коэффициента понижения от 1 на 15-25 (например, если двигатель установки рассчитан на 1500 оборотов, то редуктор будет понижать до 60-100 оборотов в минуту, увеличивая при этом мощность).

Такая конструкция позволит выполнять замес от 0,3 до 1,3 м³ материала в течение 3-5 минут и подавать его по шлангу на 8-12 м по вертикали и 15-20 м по горизонтали. Для подачи воздуха в смеситель используется тот же компрессор от пеногенератора.

Другие способы устройства парогенератора для автомойки

Альтернативные варианты резервуаров, что можно задействовать?

Как мы уже убедились, при самостоятельной сборке аппарата важно правильно подобрать резервуар для воды. Главные требования — достаточный объем и способность материала выдерживать большое давление

Выше приведены самые простые способы, в которых задействована обычная (подручная) тара.

Если же исходить из надежности, то лучший вариант — баллон из-под пропана.

Особенность такой емкости — способность выдерживать огромное давление. Как следствие, растет и эффективность пеногенератора.

Немаловажен и факт безопасности. Вы сможете спокойно нагонять давление, не переживая о вероятном разрыве емкости или выходе аппарата из строя.

Чтобы задействовать для работ пропановый баллон, понадобится специальная сварка.

Сначала все лишние отверстия завариваются, после чего делаются новые дырки. Первая — снизу торцевой части, а вторая — посередине.

К сделанным отверстиям должны привариваться трубки со штуцерами.

В качестве материала для крепежей можно применять муфты или цанговые переходники. Главное — способность каждого из элементов конструкции выдержать создаваемое давление.

Чтобы упростить процесс использования пеногенератора, сделайте специальный люк для дозаправки шампуня.

Особое внимание уделите герметичности баллона. Для этого не забудьте поставить специальный уплотнитель

Нижняя часть штуцера должна напрямую соединяться с компрессором, а верхняя — с распылителем.

Как видно из приведенной выше схемы, принцип подключения баллона не сильно отличается от описанных выше схем. Главный плюс — больший срок эксплуатации и надежность.

Альтернативные варианты создания распылителя

Отсутствие лески под рукой — не проблема. Как упоминалось в одном из методов, роль распылителя может выполнять синтетическая мочалка или поролоновая губка.

Все, что необходимо — вырезать нужную часть и запрессовать ее в трубку. При этом убедитесь, что изделие хорошо фиксировано внутри и не сомнется под большим давлением.

Не менее важная задача — правильно закрепить фильтр, который играет непосредственную роль в формировании пузырьков.

Как уменьшить размер пеногенератора?

Не секрет, что промышленные образцы пеногенераторов имеют большие размеры и не всегда удобны в эксплуатации.

Другое дело — самодельные устройства, которые можно модернизировать по собственному усмотрению. Каким образом?

Здесь все просто. Для работы подготовьте небольшой бак (для пистолета) и насадку для аппарата высокого давления.

Одну сторону трубы закрывайте с помощью насадки, а сам баллон — емкостью для аэрозольного пистолета (в качестве альтернативы можно задействовать стандартный опрыскиватель).

Такая модернизация — возможность уменьшить объемы конструкции в 2-3 раза. При этом сам аппарат, благодаря наличию колес, можно будет перемещать в любое удобное место.

Как сэкономить на материалах?

Как показывает практика, найти все необходимое в гараже удается не всегда. Выход один — экономить. Для этого действуйте следующим образом:

  • всегда покупайте новые детали, чтобы впоследствии не переплачивать по несколько раз;
  • хорошо поройтесь в своем гараже или гараже своего друга (с согласованием, конечно). Большую часть запчастей можно найти в старых «залежах».

При отсутствии необходимых элементов затраты на покупку компрессора составят около двух тысяч рублей. Но можно схитрить. К примеру, как вариант — демонтировать нужное оборудование со старого грузового авто.

Если среди знакомых найти нужное оборудование не удается, то можно посмотреть объявления о продаже машин на запчасти.

В крайнем случае, можно отправиться на автосвалку, где старых ЗИЛ-130 предостаточно. При этом нужную деталь можно получить за «копейки».

Перед покупкой внимательно проверьте агрегат. На нём не должно быть потёков масла и других дефектов. В противном случае работать с компрессором опасно.

Даже если вам удастся запустить пеногенератор для мойки, сделанный своими руками, но оснащённый дефектным компрессором — 1-2 чистки и аппарат выйдет из строя.

Итоги

Пеногенератор — надежный помощник в гараже, который ускорит процесс мойки и повысит ее эффективность при этом у вас есть два варианта:

  • приобрести готовую конструкцию;
  • сделать пеногенератор своими руками.

Как вы уже убедились, второй вариант выглядит более предпочтительно из-за более низких затрат.

С другой стороны, не рассчитывайте на быструю готовность. Для изготовления вам придется пройти несколько этапов:

  • изучить рекомендации по изготовлению;
  • найти необходимый материал;
  • потратить время на изготовление устройства;
  • протестировать его работу.

Пеногенератор: структура оборудования

Эффективность очищения машины обуславливается характеристиками используемой пены – чем плотнее она будет, тем более качественными будут очистительные способности. Кроме того, плотная пена сокращает расход жидкости и химических составляющих. А подача пены – предназначение пеногенератора (второе название – пеноген).

По своей структуре данное приспособление напоминает стандартный садовый опрыскиватель. Но в отличие от опрыскивателя, пеногенератор работает под существенным давлением.

Пеноген состоит из нескольких элементов:

  • Баллон;
  • Смеситель;
  • Шланг, служащий для соединения;
  • Пистолет.

Фото-схема

В случае, когда изготавливаются пеногенераторы для бесконтактной мойки своими руками с использованием особо крупных емкостей (максимальный объем баллона – 100 л), их устанавливают на специальные тележки – это позволяет перемещать массивное оборудование без особого труда.

Из-за того, что пеногенераторы работают под высоким давлением, емкости производятся из металла – нержавеющего и обычного. При этом обычный металл в обязательном порядке покрывают антикоррозийными составами. Очень часто заводские пеногены обладают мерной линейкой, устанавливаемой на баллоне. Благодаря ей можно следить за расходом моющей жидкости, а также вовремя выполнять заправку.     

Оборудование не может функционировать самостоятельно, так как для работы необходим приток сжатого воздуха. Эта особенность обуславливает наличие на емкости штуцера для подсоединения компрессора. Стандартное давление для пеногена – 5 Бар. Для отслеживания давления на баллоне присутствует манометр, регулировать силу давления позволяет специально предназначенный регулятор.    

Перед тем как сделать пеногенератор для автомойки своими руками, стоит учесть, что один из самых важных элементов оборудования данного типа – это таблетка, образующая пену. На самом деле таблетка являет собой сетку из нержавеющей проволоки с мелкой ячеей, компактно скрученную в несколько пластов. Ее устанавливают в корпус, размещаемый на бачке. К такому корпусу присоединяется шланг, подающий жидкость. Таблетка разбивает подающееся моющее средство на мелкие частицы, благодаря чему получается особо плотная пена. Пена поступает на пистолет, который позволяет нанести средство на автомобиль.

Особенности пеногенератора

Пеногенератор, собранный своими руками, обойдется во много раз дешевле, чем покупка готового профессионального устройства.

Правильно собранная самодельная конструкция очень проста и надежна. Качество и плотность пены можно сравнить с пеной, получаемой в дорогих автоматических пеногенераторах.

В конструкции самодельной установки для производства пенобетона используется простейший принцип парных вентилей. С помощью регулировочных вентилей устанавливается плотность пены, а запорные вентили используются для перекрытия системы. Достаточно один раз подобрать подходящие параметры пены с помощью регулировочных вентилей, после чего можно пользоваться только вентилями запорными.

Схема воздушно-пенного генератора: 1 – Вентилятор, 2 – Рукав подачи раствора, 3 – Насадка, 4 – Сетка.

В основе конструкции для производства пенобетона лежат специальные вентили, одни из которых, как мы уже сказали, используются для перекрытия подачи пены, а другие – для задания плотности готового вещества на выходе. Сама по себе установка для производства пенобетона состоит из трех главных модулей: модуля подачи раствора, который предназначен для дальнейшего пенообразования, модуля пенообразования и модуля дозации. Слаженная работа всех перечисленных модулей является залогом бесперебойной и эффективной работы устройства.

Принцип действия самодельной установки для производства пенобетона такой же, как и у всех других видов пеногенераторов. В камеру турболентного смешивания осуществляется подача раствора пеноконцентрата, где он смешивается с потоком воздуха. Затем смесь под давлением проходит сквозь усеченное с двух сторон сопло. На входе осуществляется сжатие смеси, а на выходе – расширение, при этом происходит многократное увеличение скорости потока. По такому принципу работают все современные турбины. Смесь, выходящая из сопла под высоким давлением, попадает в пенопатрон и уже там разбивается в пену.

Это главный принцип действия, который обязательно нужно соблюсти, если потребуется собрать самодельную установку для генерации пены. Также нужно будет самостоятельно приладить к конструкции компрессор с давлением равным, 6 атм. Если не установить такой компрессор, раствор можно подавать и с помощью обыкновенного насоса, однако проведение больших объемов работ потребует использования соответствующего оборудования. В общей сложности с помощью самодельной установки можно получать до 500 л пены в минуту. Правильно сделанный пеногенератор позволит изготавливать массу хорошего качества, в больших объемах и полном соответствии технологии.

5 Совершенствуем аппарат – установка дополнительных деталей

Мы рассмотрели процесс изготовления самого простого и дешевого пеногенератора, который даже новичок сможет сделать за час-два практически без вложения средств. Но если немного увеличить бюджет, можно получить еще более качественный аппарат. Прежде всего, желательно заменить пистолет. Практически в любом хозяйственном магазине можно приобрести качественный пистолет, к примеру, от опрыскивателя. В результате пользоваться аппаратом будет удобней, появится четкая форма факела. Кроме того, многие пистолеты позволяют регулировать струю.

Еще один момент – это подача воздуха в емкость. Чтобы автоматизировать процесс, можно установить реле с манометром и подключить его к компрессору. В результате, как только давление упадет ниже заданного уровня, компрессор автоматически будет включаться и также автоматически отключаться при достижении верхнего порогового давления. Такой пеногенератор практически не будет уступать фирменным аналогам.

Как вы видите, изготовление пеногенератора – это гораздо более простая процедура, чем может показаться на первый взгляд. Поэтому справиться с ней под силу каждому автолюбителю.

Пенокомплект как разновидность пеногенератора

В гаражных условиях лучше использовать пенокомплект – вариация оборудования для бесконтактной мойки авто.

Пистолет с насадкой для мойки. Подключается через шланг к мойке высокого давления

Это оборудование работает несколько по-иному. В нем тоже имеется емкость, но она значительно меньше по объему, чем у пеногенератора – всего 1 литр. Также в конструкцию его входит пенообразователь, который сразу же и играет роль пистолета для нанесения. Но в отличие от пеногена, пенокомплект работает не от компрессора, он является насадкой для моек высокого давления.

Емкость с пенообразователем, по другому называется пенная насадка для бесконтактной мойки

Работает пенокомплект так:

  1. Он надевается на шлаг подачи воды из мойки высокого давления.
  2. После включения мойки в работу, вода под высоким давлением подается на пенообразователь, а оттуда – в емкость, заполненную моющим средством, где и происходит первичное пенообразование.
  3. Получившийся в емкости раствор подающаяся вода выдавливает снова в пенообразователь, где он проходит через пенообразующую таблетку.
  4. На выходе из таблетки образуется мелкодисперсная пена, которая через раструб подается на поверхность кузова.

Для удобства работы к пенообразователю можно подсоединить удлинители (копья) разной длины, чтобы обеспечить нанесение пены на любую поверхность авто, в том числе крышу и днище.

Получаемую на выходе из пенокомплекта струю тоже можно регулировать при помощи установленного на пенообразователь вентиля.

Видео: Пенная насадка для мойки своими руками

Пенокомплект отличается:

  • малыми габаритными размерами;
  • получаемой на выходе пены хорошего качества;
  • простотой заправки (не требуется вода для создания раствора);

Из-за получаемой на выходе мощной струи, расход моющего средства у такого оборудования несколько выше, чем у пеногена. В целом это вполне приемлемый вариант для бесконтактной мойки авто в домашних условиях. Да и стоит пенокомплект значительно дешевле, чем пеногенератор.

Как сделать пенную насадку для бесконтактной мойки своими руками? Разумная экономия

Часто водители задаются вопросом, как сделать пенную насадку для бесконтактной мойки своими руками. Связано это со следующими причинами. В первую очередь, практически все современные мойки имеют не слишком эффективные пистолеты, что снижает качество очистки автомобиля. К тому же, они часто выходят из строя. При этом, далеко не на все модели можно приобрести пистолет пенный на замену, а если они и имеются, то стоят весьма солидно. Поэтому, намного проще сделать приспособление самостоятельно, из подручных средств. Благо это несложно. Существует несколько способов сделать такое приспособление быстро и без особых проблем. В том числе, можно собрать мойку целиком.

Изготовление пеногена

Наименее трудоемкий метод изготовления пеногена заключается в использовании обычного садового опрыскивателя. Это приспособление берется за основу, после чего дополняется некоторыми элементами. Ранее было упомянуто, что опрыскиватель очень похож на оборудование для мойки авто, поэтому именно он идеально подходит для создания пеногенератора.  

Самую простую конструкцию пеногена можно легко выполнить в домашних условиях. Мастеру придется позаботиться о наличии:

  • Опрыскивателя любого объема;
  • Двух сгонов (одна вторая дюйма);
  • Гаек для сгонов;
  • Воздушного штуцера;
  • Клапана;
  • Пенообразующей таблетки;
  • Переходника для таблетки;
  • Металлической трубки.

Пеногенератор своими руками для мойки авто из опрыскивателя выполняется по следующей схеме:

  • С основы удаляется клапан сбрасывания давления, а также штуцер для прикрепления шланга;
  • В получившиеся выемки вставляются сгоны;
  • Сгоны с обеих сторон фиксируются гайками с применением уплотняющих прокладок;
  • На любой из двух сгонов устанавливается трубка. Ее нужно устроить таким образом, дабы она не касалась донышка баллона. На этот же сгон ставится обратный клапан и штуцер;
  • На второй сгон устанавливается переходник, через него накручивается таблетка;
  • Ручной насос заглушается, так как он не нужен. В готовом пеногенераторе он будет исполнять роль крышки бака;
  • К выходному штуцеру пенообразователя подсоединяется шланг;
  • На свободный конец шланга надевается пистолет-распылитель.

Оборудование полностью готово. Следует упомянуть, что изготавливая пеногенератор для автомойки своими руками, чертежи не обязательно делать самостоятельно – можно найти их в специальной литературе, или поискать в Сети.

Эксплуатировать собственноручно изготовленный пеноген немного сложнее, нежели заводской вариант, но не настолько тяжело, чтобы отказаться от такого оборудования.

Для того чтобы вымыть автомобиль при помощи самостоятельно сделанного пеногена следует:

Наполнить две третьих части баллона моющим составом;
Присоединить компрессор и начать закачку воздуха в емкость (важно контролировать давление, чтобы оно не превышало стандарт);
После того, как откроется клапан распылителя, воздушные массы направят смесь и пропустят ее сквозь таблетку. Из пистолета выйдет качественная пена.. Основным минусом самостоятельно изготовленного пеногена является необходимость постоянной подкачки давления, так как специальный регулятор в данном оборудовании не предусмотрен

Кроме того, у мастера не будет возможности регулировать силу выходящей струи

Основным минусом самостоятельно изготовленного пеногена является необходимость постоянной подкачки давления, так как специальный регулятор в данном оборудовании не предусмотрен. Кроме того, у мастера не будет возможности регулировать силу выходящей струи.

Существует еще один способ создать пеногенератор для мойки керхер своими руками. Он применяется не так часто, как предыдущий, однако не теряет популярность среди автомобилистов. Технология выполнения довольно проста:

  • Необходимо обзавестись канистрой, объем которой превосходит 20 л;
  • К входному соску (из латуни) от автопокрышки следует подсоединить компрессор с машины;
  • Далее нужно подсоединить шланг (длина – 6 м, диаметр – 1,6 см) к заранее подготовленному пистолету;
  • Скрепить элементы можно посредством резиновых лоскутов, хомутов и гаек.

Видео-руководство:

Как сделать пеногенератор для автомойки из подручных вещей своими руками

Автомобиль в некотором роде визитная карточка своего владельца. Именно поэтому каждый уважающий себя автолюбитель должен заботиться о внешнем виде своего железного коня

В таком случае на первое место выходит качественная и, что немаловажно, безопасная мойка авто

Стоит отметить, что на сегодняшний день существует достаточно разветвленная сеть профессиональных сервисов, ориентированных на представленные виды услуг. Тем не менее воспользоваться их услугами, в силу ряда обстоятельств, не всегда удаётся.

Да и зачем, когда при помощи минимального набора средств и некоторой сноровке можно создать некое подобие бесконтактной мойки у себя дома. Для этого не нужно быть ученым, а вполне достаточно иметь небольшой багаж технических знаний и навыков.

Представленная статья призвана ознакомить всех желающих с прикладными методами создания, так называемого пеногенератора для мойки авто.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector